一、主要制备工艺
沉淀聚合法
原料：聚全氟乙丙烯主要是四氟乙烯（TFE）与六氟丙烯（HFP），含氟有机过氧化物引发剂（如二全氟氯酯过氧化物）。
过程：以水为介质，在50~150℃、0.67~1.57MPa条件下反应，生成沉淀聚合物，后经分离、干燥得成品。
优势：能耗低、产物纯净（无需表面活性剂），适合连续化生产。
乳液聚合法
原料：全氟表面活性剂（如全氟辛酸）、水溶性无机过氧化物引发剂（过硫酸铵/钾）。
过程：在50~150℃、2~7MPa下，通过温和搅拌形成小椭球型颗粒乳液。
特点：操作简便，但需处理残留表面活性剂。
超临界聚合法
原料：超临界二氧化碳为溶剂，有机全氟过氧化物引发剂。
过程：单体溶解于超临界CO中，低温低压下聚合，产物易纯化分离。
优势：绿色，未来潜力大。
本体/溶液聚合法
本体聚合：TFE与HFP混合物直接加有机过氧化物，高压（25~65MPa）、高温（55~64℃）反应。
溶液聚合：采用低沸点溶剂（沸点<150℃），偶氮类引发剂7。
二、改性工艺
三元共聚：加入第三单体（如烯丙基六氟异丙基醚），聚合物柔韧性或耐温性。
辐照引发：采用Co辐照（剂量约5000Gy），室温下制得粉状共聚物。
三、注意事项
控制：单体（TFE/HFP）易爆，需严格控温控压；
要求：优先选择超临界或沉淀法，减少有机溶剂使用；
端基稳定性：含氟引发剂可减少不稳定羧酸端基。
FEP的制备需根据应用需求选择工艺，沉淀法为当前主流，超临界法代表未来方向。
