在电线电缆领域，绝缘材料的性能直接决定了电缆的传输效率、可靠性和使用寿命。FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）与传统绝缘材料如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等相比，在多个关键性能指标上展现出显著优势，成为电线电缆领域的材料。
电气性能更优异，保障信号传输
FEP 的介电常数（2.1-2.3）远低于 PVC（3.0-5.0）和 XLPE（2.3-2.5），且介电损耗极低（10-4 级别）。这意味着在高频信号传输时，FEP 能限度减少信号衰减和失真，尤其适用于 5G 通信、雷达系统等高频场景。例如，5G 基站的射频电缆采用 FEP 绝缘时，信号传输速率比 PVC 绝缘电缆提升 30% 以上，且延迟降低明显，为海量数据交互提供了稳定支撑。
此外，FEP 的体积电阻率高达 1018Ω・cm，绝缘强度超过 20kV/mm，远超 PE 和 PVC，能在高电压环境下保持稳定的绝缘性能，降低短路风险，这对高压电力电缆和精密电子线缆至关重要。
耐温范围更广，适应环境
传统绝缘材料中，PVC 的长期使用温度仅为 60-70℃，PE 约为 70-90℃，XLPE 可提升至 90-120℃，而 FEP 的连续使用温度可达 200℃，短期耐温甚至能达到 260℃。在航空发动机舱、工业熔炉周边等高温环境中，FEP 绝缘电缆能保持结构稳定，不会因高温出现软化、开裂等问题；而在 - 200℃的超低温场景（如液氮传输管道线缆），FEP 仍能保持良好的柔韧性，避免像 PVC 那样因低温脆化而断裂。
这种宽温域适应性，让 FEP 绝缘电缆可在气候地区（如沙漠、极地）和复杂工业环境中可靠运行，大幅拓展了电线电缆的应用边界。
化学稳定性更强，抗腐能力突出
FEP 对强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质具有近乎惰性的抵抗能力，而 PVC 在浓盐酸、强碱环境中易发生降解，PE 则会被强氧化剂侵蚀。在化工园区、海洋平台等腐蚀性较强的场景中，FEP 绝缘电缆能抵御酸碱雾、盐雾的侵蚀，使用寿命是 PVC 电缆的 5-8 倍，大幅降低了维护更换成本。
同时，FEP 不吸水（吸水率＜0.01%），在潮湿环境中仍能保持稳定的绝缘性能，这对水下电缆（如海底通信电缆）和潮湿矿井中的线缆尤为重要，可避免因水汽渗透导致的绝缘失效。
机械性能均衡，兼具韧性与性
相比脆性较大的聚四氟乙烯（PTFE），FEP 具有的柔韧性和抗冲击性，可反复弯曲而不易开裂，适合需要频繁移动的线缆（如机器人内部连接线）。其表面硬度高于 PE，性更强，在电缆敷设过程中能减少因摩擦导致的绝缘层损伤。
此外，FEP 的性能优异，长期暴露在阳光下也不会像 PE 那样出现氧化开裂，户外使用寿命可达 20 年以上，远超普通 PVC 电缆（5-8 年）。
加工性能灵活，适配多样化需求
FEP 可通过挤出、注塑等常规工艺加工，且熔体流动性好，能制造出薄壁（厚度可低至 0.1mm）、复杂结构的绝缘层，满足精密电子线缆对小型化、轻量化的需求。而 PTFE 因熔体粘度，加工难度大，成本也远高于 FEP。
立昌科技生产的 FEP 绝缘材料，通过优化配方和工艺，进一步提升了加工稳定性，可适配不同直径（0.1mm-100mm）电缆的挤出需求，且绝缘层表面光滑度（Ra＜0.8μm）优于行业标准，能减少线缆敷设时的摩擦阻力，便于施工安装。
综上所述，FEP 凭借的电气性能、宽温域适应性、强化学稳定性和均衡的机械性能，在电线电缆领域尤其是场景中，显著优于传统绝缘材料。立昌科技等企业的技术创新，更让 FEP 的优势得到充分发挥，成为推动电线电缆行业向高性能、长寿命、高可靠性升级的关键材料。
